根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審查,2024年6月27日我分局?jǐn)M對(duì)2個(gè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件作出審批意見(jiàn)?,F(xiàn)將擬作出審批意見(jiàn)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件基本情況予以公示,公示期限報(bào)告書(shū)為5個(gè)工作日,報(bào)告表為3個(gè)工作日。
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序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)單位 | 環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu) | 建設(shè)項(xiàng)目 概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響對(duì)策和措施 |
1 | 40萬(wàn)m3/年預(yù)拌混凝土拌合站項(xiàng)目 | **** | **中****公司 | 本項(xiàng)目總投資2500萬(wàn)元,環(huán)保投資為172.5萬(wàn)元。項(xiàng)目?jī)?nèi)容有:利用原有北部廠房作為原料庫(kù),主要建設(shè)預(yù)拌混凝土拌合樓、水穩(wěn)土拌合樓,配套MA03000SDSH0型攪拌機(jī)2臺(tái),WCZ800穩(wěn)定土攪拌機(jī)1臺(tái),11個(gè)筒倉(cāng)及其他配套設(shè)備等。 | 1、大氣環(huán)境: 施工期工地做到工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋土方開(kāi)挖濕法作業(yè)、路面硬化、出入車(chē)輛沖洗、渣土運(yùn)輸車(chē)輛密閉運(yùn)輸“六個(gè)百分百”;完善廠區(qū)硬化,完善原有全封閉彩鋼結(jié)構(gòu)原料庫(kù),庫(kù)內(nèi)設(shè)覆蓋全場(chǎng)的自動(dòng)噴霧灑水裝置,在裝卸點(diǎn)處設(shè)置2臺(tái)移動(dòng)式霧炮機(jī);1、商混攪拌站生產(chǎn)線:設(shè)置地埋式給料倉(cāng),進(jìn)料口半封閉,在頂部上方設(shè)置集塵罩,粉塵收集后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放;各筒倉(cāng)倉(cāng)頂配脈沖布袋除塵器,粉塵經(jīng)處理后分別由26米高的排氣筒排放。攪拌樓全封閉,2個(gè)攪拌機(jī)上方分別設(shè)置集氣罩,粉塵經(jīng)收集后各引入1套脈沖式布袋除塵器處理后由15m高排氣筒排放;輸送皮帶采用全封閉通廊2、水穩(wěn)生產(chǎn)線:項(xiàng)目配料為彩鋼結(jié)構(gòu)全封閉倉(cāng),采用地坑進(jìn)料方式,投料口半密閉,頂部設(shè)置集塵罩,配料倉(cāng)廢氣經(jīng)集氣罩收集后引入1套布袋除塵器進(jìn)行處理后由15m高排氣筒排放;各筒倉(cāng)倉(cāng)頂配脈沖布袋除塵器,粉塵經(jīng)處理后分別由21米高的排氣筒排放;攪拌樓全封閉,攪拌機(jī)粉塵經(jīng)收集后引入1套脈沖式布袋除塵器處理后由15m高排氣筒排放。 2、水地表水環(huán)境: 清洗廢水經(jīng)砂石分離器處理和二級(jí)沉淀池沉淀后回用于生產(chǎn);建設(shè)1座車(chē)輛清洗平臺(tái),配套二級(jí)沉淀池和**池,廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用,不外排;在廠區(qū)西南角建設(shè)1座400m3的初期雨水收集池,初期雨水經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn),不外排;生活污水排入化糞池后,定期清掏。 3、噪聲環(huán)境: 選用低噪聲設(shè)備,隔聲、基礎(chǔ)減振,定期維護(hù);加強(qiáng)管理。 4、固體廢物: 除塵灰集中收集后用作水穩(wěn)拌合原料;砂石分離渣返回生產(chǎn)系統(tǒng)用做原料;在原料庫(kù)內(nèi)設(shè)10m2固廢暫存區(qū),沉淀池泥沙暫存于固廢暫存區(qū),作為建筑材料外售。 在廠區(qū)規(guī)范改造1間危廢暫存間,廢礦物油、廢油桶等危廢暫存于危廢暫存間內(nèi),委托有資質(zhì)的單位定期統(tǒng)一處置;生活垃圾收集后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理。 | |
20萬(wàn)m3/年瀝青混凝土拌合站項(xiàng)目 | **省**市**縣峪口鎮(zhèn)**灣村東南側(cè)700m 處 | ******公司 | **中****公司 | 本項(xiàng)目總投資1000萬(wàn)元,環(huán)保投資為76.2萬(wàn)元。項(xiàng)目?jī)?nèi)容有:建設(shè)間歇式瀝青拌合站生產(chǎn)系統(tǒng)、倉(cāng)式配料倉(cāng)、骨料干燥系統(tǒng)、上倉(cāng)礦粉倉(cāng)、下倉(cāng)回收粉倉(cāng)、熱骨料貯倉(cāng)、導(dǎo)熱油爐、密閉溢料暫存?zhèn)}。其中生產(chǎn)線部分均為**,辦公室、磅房、洗車(chē)平臺(tái)、危廢貯存庫(kù)及初期雨水收集池依托現(xiàn)有工程 | 1、大氣環(huán)境: 施工期工地做到工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋土方開(kāi)挖濕法作業(yè)、路面硬化、出入車(chē)輛沖洗、渣土運(yùn)輸車(chē)輛密閉運(yùn)輸“六個(gè)百分百”;廠區(qū)硬化,**一座全封閉彩鋼結(jié)構(gòu)原料庫(kù),設(shè)可覆蓋整個(gè)堆存區(qū)的噴霧抑塵裝置,在裝卸點(diǎn)處設(shè)置移動(dòng)式霧炮;在各配料倉(cāng)進(jìn)料口上方設(shè)置三面圍擋,頂部設(shè)置集氣罩,收集后的粉塵經(jīng)由1臺(tái)脈沖式布袋除塵器處理后經(jīng)1根20m高排氣筒排放,配料倉(cāng)下方落料口與皮帶全封閉,側(cè)面設(shè)置集氣罩,將廢氣并入脈沖式布袋除塵器處理;在干燥滾筒廢氣排放口設(shè)置一臺(tái)旋風(fēng)除塵系統(tǒng),廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)處理后由一臺(tái)布袋除塵器處理后由25m高排氣筒排放;在振動(dòng)篩出口設(shè)負(fù)壓吸塵裝置,篩分中產(chǎn)生的粉塵廢氣并入骨料烘干布袋除塵器處理后由25m高烘干排氣筒排放;2個(gè)粉料罐分別在頂部設(shè)置一套脈沖布袋除塵器,廢氣處理后各由25m高排氣筒排放;導(dǎo)熱油爐采用低氮燃燒器,廢氣處理后由8m高排氣筒排放;瀝青攪拌廢氣經(jīng)集氣罩和集氣管道收集后,引入電捕焦油器+活性炭吸附催化燃燒一體化裝置處理后由26m高排氣筒排放。 2、地表水環(huán)境: 利用原有項(xiàng)目洗車(chē)平臺(tái),洗車(chē)廢水經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀后循環(huán)利用,不外排;利用項(xiàng)目原有初期雨水收集池,初期雨水經(jīng)沉淀后回用,不外排;生活廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有化糞池,定期清掏。 3、噪聲環(huán)境: 選用低噪聲設(shè)備,隔聲、基礎(chǔ)減振,定期維護(hù);加強(qiáng)管理。 4、固體廢物: 利用項(xiàng)目原有危廢暫存間,廢機(jī)油、廢活性炭、廢催化劑、廢焦油等分區(qū)暫存于危廢暫存間,定期由有資質(zhì)的單位進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)處置;導(dǎo)熱油由廠家及時(shí)進(jìn)場(chǎng)清理更換并直接回收;除塵灰收集的粉塵全部回用于生產(chǎn);泥沙暫存于原有固廢暫存間,作為建筑材料外售;廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾桶,將產(chǎn)生的生活垃圾集中收集,定期送環(huán)衛(wèi)部門(mén)指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。 |